Des produits

Le support RTP RTA en graphite revêtu de carbure de silicium (SiC) VETEK CVD est conçu pour les systèmes de traitement thermique rapide (RTP) et de recuit thermique rapide (RTA) utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs. Fabriqué à partir de graphite isostatique de haute pureté avec un revêtement dense CVD SiC, il offre une stabilité thermique exceptionnelle, une excellente uniformité de température, une résistance chimique supérieure et une génération de particules ultra faible. Conçu pour résister à des cycles de chauffage et de refroidissement rapides et répétés, le support garantit un support fiable des tranches et des performances de processus stables pour le recuit des tranches de silicium et d'autres applications de semi-conducteurs à haute température.

Le suscepteur à revêtement CVD TaC VETEK combine un substrat de graphite isostatique de haute pureté avec un revêtement dense en carbure de tantale (TaC) CVD pour offrir une stabilité thermique, une résistance à la corrosion et une faible génération de particules exceptionnelles pour l'épitaxie de semi-conducteurs exigeante. Conçu pour la croissance épitaxiale du SiC, du GaN et de l'AlN, il minimise la contamination, améliore l'uniformité de la température des plaquettes et prolonge la durée de vie des composants dans les processus MOCVD et CVD à haute température.

Le suscepteur RTP à revêtement CVD SiC de VeTek Semiconductor est utilisé dans les équipements de traitement thermique rapide (RTP) et de recuit thermique rapide (RTA) utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs. Le substrat est usiné à partir de graphite isostatique de haute pureté, sur lequel une couche dense de carbure de silicium (SiC) CVD est déposée. Cette construction offre une conductivité thermique élevée, une inertie chimique robuste et une stabilité dimensionnelle soutenue sous des cycles répétés à haute température.

Pour les applications exigeantes de croissance de cristaux de semi-conducteurs, le creuset en graphite en trois parties VETEK offre la stabilité, la pureté et l'uniformité thermique requises par le processus. Fabriqué à partir de graphite isostatique de haute qualité, avec des revêtements SiC, TaC ou PyC en option, sa conception divisée n'est pas uniquement destinée à la commodité. Il réduit activement le stress thermique, accélère la maintenance et continue de fonctionner cycle après cycle.

L'anneau revêtu VETEK PG (graphite pyrolytique) est spécialement conçu pour les environnements de champ thermique des semi-conducteurs et de croissance cristalline où une distribution uniforme de la chaleur et des températures stables ne sont pas négociables. Partant d'une base de graphite de haute pureté et fini par un revêtement dense de graphite pyrolytique, ce composant offre une conductivité thermique exceptionnelle, résiste aux chocs thermiques sévères et conserve ses dimensions sur de longues périodes à des températures extrêmes. Vous trouverez ces anneaux largement utilisés dans les fours de croissance cristalline, les fours à haute température et les assemblages de champs thermiques pour semi-conducteurs, partout où un contrôle précis de la température détermine directement la répétabilité du processus et la qualité du produit final.

Si vous avez déjà été confronté à un débit de gaz irrégulier ou à une contamination par des particules dans une chambre de dépôt, la pomme de douche en graphite à revêtement SiC CVD VETEK est conçue pour résoudre ce problème. Il commence par du graphite isostatique de haute pureté pour une stabilité thermique et un usinage facile, puis obtient un revêtement dense en carbure de silicium (SiC) CVD qui scelle la surface, résiste aux gaz corrosifs (comme le HCl ou le NF₃) et empêche le dégazage. Le résultat est une plaque de distribution de gaz qui fournit un flux uniforme à travers la tranche, gère l'épitaxie à haute température et dure beaucoup plus longtemps que le graphite nu ou le quartz, ce qui en fait un composant de confiance pour les processus CVD, PECVD, MOCVD, épitaxie silicium et épitaxie SiC. Nous proposons également des modèles et des tailles de trous personnalisés, car il n'y a pas deux réacteurs exactement identiques.