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Vetek CVD TaC Coated Susceptor est une solution de précision spécialement développée pour la croissance épitaxiale MOCVD haute performance. Il démontre une excellente stabilité thermique et une inertie chimique dans des environnements à températures extrêmement élevées de 1 600 °C. En nous appuyant sur le processus rigoureux de dépôt CVD de VETEK, nous nous engageons à améliorer l'uniformité de la croissance des plaquettes, à prolonger la durée de vie des composants de base et à fournir des garanties de performances stables et fiables pour chaque lot de production de semi-conducteurs.

La bague de focalisation Veteksemicon en carbure de silicium solide (SiC) est un composant consommable essentiel utilisé dans les processus avancés d'épitaxie de semi-conducteurs et de gravure au plasma, où un contrôle précis de la distribution du plasma, de l'uniformité thermique et des effets de bord des tranches est essentiel. Fabriquée à partir de carbure de silicium solide de haute pureté, cette bague de focalisation présente une résistance exceptionnelle à l'érosion du plasma, une stabilité à haute température et une inertie chimique, permettant des performances fiables dans des conditions de processus agressives. Nous attendons votre demande avec impatience.

La croissance des cristaux de carbure de silicium est un processus essentiel dans la fabrication de dispositifs semi-conducteurs hautes performances. La stabilité, la précision et la compatibilité des équipements de croissance cristalline déterminent directement la qualité et le rendement des lingots de carbure de silicium. Sur la base des caractéristiques de la technologie de transport physique de vapeur (PVT), Veteksemi a développé un four de chauffage à résistance pour la croissance des cristaux de carbure de silicium, permettant une croissance stable de cristaux de carbure de silicium de 6 pouces, 8 pouces et 12 pouces avec une compatibilité totale avec les systèmes de matériaux conducteurs, semi-isolants et de type N. Grâce à un contrôle précis de la température, de la pression et de la puissance, il réduit efficacement les défauts cristallins tels que l'EPD (Etch Pit Density) et le BPD (Basal Plane Dislocation), tout en présentant une faible consommation d'énergie et une conception compacte pour répondre aux normes élevées de la production industrielle à grande échelle.

La technologie de liaison des graines SiC est l'un des processus clés qui affectent la croissance des cristaux. VETEK a développé un four de presse à chaud sous vide spécialisé pour la liaison des graines basé sur les caractéristiques de ce processus. Le four peut réduire efficacement divers défauts générés pendant le processus de liaison des germes, améliorant ainsi le rendement et la qualité finale du lingot de cristal.

La chambre du réacteur épitaxial à revêtement SiC Veteksemicon est un composant central conçu pour les processus exigeants de croissance épitaxiale de semi-conducteurs. Utilisant un dépôt chimique en phase vapeur (CVD) avancé, ce produit forme un revêtement SiC dense et de haute pureté sur un substrat en graphite à haute résistance, ce qui se traduit par une stabilité supérieure à haute température et une résistance à la corrosion. Il résiste efficacement aux effets corrosifs des gaz réactifs dans les environnements de processus à haute température, supprime considérablement la contamination particulaire, garantit une qualité constante des matériaux épitaxiaux et un rendement élevé, et prolonge considérablement le cycle de maintenance et la durée de vie de la chambre de réaction. Il s’agit d’un choix clé pour améliorer l’efficacité de fabrication et la fiabilité des semi-conducteurs à large bande interdite tels que le SiC et le GaN.

Le Silicon Cassette Boat de Veteksemicon est un support de tranche de précision développé spécifiquement pour les applications de fours à semi-conducteurs à haute température, notamment l'oxydation, la diffusion, l'entraînement et le recuit. Fabriqué à partir de silicium de très haute pureté et fini selon des normes avancées de contrôle de la contamination, il constitue une plate-forme thermiquement stable et chimiquement inerte qui correspond étroitement aux propriétés des plaquettes de silicium elles-mêmes. Cet alignement minimise les contraintes thermiques, réduit le glissement et la formation de défauts et assure une répartition exceptionnellement uniforme de la chaleur dans tout le lot.