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Fournace d'oxydation et de diffusion

Les fours d'oxydation et de diffusion sont utilisés dans divers domaines tels que les dispositifs semi-conducteurs, les dispositifs discrets, les dispositifs optoélectroniques, les dispositifs électroniques de puissance, les cellules solaires et la fabrication de circuits intégrés à grande échelle. Ils sont utilisés pour des processus, notamment la diffusion, l'oxydation, le recuit, l'alliage et le frittage des plaquettes.


Vetek Semiconductor est l'un des principaux fabricants spécialisés dans la production de composants graphite, en carbure de silicium et en silicium dans les fours d'oxydation et de diffusion. Nous nous engageons à fournir des composants de fournaise de haute qualité pour les industries semi-conducteurs et photovoltaïques, et sommes à la pointe de la technologie de revêtement de surface, tels que CVD-SIC, CVD-TAC, pyrocarbone, etc.


Les avantages des composants en carbure de silicium Vetek Semiconductor:

● Résistance à haute température (jusqu'à 1600 ℃)

● Excellente conductivité thermique et stabilité thermique

● Bonne résistance à la corrosion chimique

● Faible coefficient d'expansion thermique

● Haute résistance et dureté

● Longue durée de vie


Dans les fours d'oxydation et de diffusion, en raison de la présence de gaz à haute température et de gaz corrosifs, de nombreux composants nécessitent l'utilisation de matériaux à haute température et résistants à la corrosion, parmi lesquels le carbure de silicium (sic) est un choix couramment utilisé. Voici les composants de carbure de silicium communs trouvés dans les fours d'oxydation et les fours de diffusion:



● Boat à plaquette

Le bateau à la plaquette en carbure de silicium est un récipient utilisé pour transporter des plaquettes de silicium, qui peuvent résister à des températures élevées et ne réagiront pas avec les tranches de silicium.


● Tube de four

Le tube de la fournaise est le composant central de la fournaise de diffusion, utilisé pour accueillir des tranches de silicium et contrôler l'environnement de réaction. Les tubes de la fournaise en carbure de silicium ont une excellente performance à haute température et à la résistance à la corrosion.


● Plaque de défilé

Utilisé pour réguler le flux d'air et la distribution de la température à l'intérieur du four


● Tube de protection des thermocouples

Utilisé pour protéger la température à mesurer les thermocouples du contact direct avec des gaz corrosifs.


● Pagnière en porte-à-faux

Les pagaies en cantilever en carbure de silicium sont résistantes à la température élevée et à la corrosion, et sont utilisées pour transporter des bateaux en silicium ou des bateaux en quartz transportant des plaquettes de silicium dans les tubes de four à diffusion.


● Injecteur de gaz

Utilisé pour introduire le gaz de réaction dans le four, il doit être résistant à la température élevée et à la corrosion.


● transporteur de bateaux

Le transporteur de bateaux à plate-forme en carbure de silicium est utilisé pour réparer et soutenir les plaquettes de silicium, qui présentent des avantages tels que une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne stabilité structurelle.


● Porte de fournaise

Les revêtements ou composants en carbure de silicium peuvent également être utilisés à l'intérieur de la porte du four.


● Élément de chauffage

Les éléments de chauffage en carbure de silicium conviennent à des températures élevées, une puissance élevée et peuvent rapidement augmenter les températures à plus de 1000 ℃.


● Dougleur SIC

Utilisé pour protéger la paroi intérieure des tubes de fournaise, il peut aider à réduire la perte d'énergie thermique et résister aux environnements durs tels que la température élevée et la haute pression.

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Bras robot en carbure de silicium

Bras robot en carbure de silicium

Notre bras robotique en carbure de silicium (sic) est conçu pour la manipulation de plaquettes haute performance dans la fabrication avancée de semi-conducteurs. Fabriqué en carbure de silicium de haute pureté, ce bras robotique offre une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à la corrosion du plasma et à l'attaque chimique, assurant un fonctionnement fiable dans des environnements de salle blanche exigeants. Sa résistance mécanique exceptionnelle et sa stabilité dimensionnelle permettent une manipulation précise de la plaquette tout en minimisant les risques de contamination, ce qui en fait un choix idéal pour le MOCVD, l'épitaxie, l'implantation ionique et d'autres applications critiques de manipulation de la plaquette. Nous accueillons vos demandes.
Board en carbure de carbure de silicium

Board en carbure de carbure de silicium

Les bateaux à plateaux VeteKemicon SIC sont largement utilisés dans les processus critiques à haute température dans la fabrication de semi-conducteurs, servant de porteurs fiables pour les processus d'oxydation, de diffusion et de recuit pour les circuits intégrés à base de silicium. Ils excellent également dans le secteur des semi-conducteurs de troisième génération, parfaitement adapté aux processus exigeants tels que la croissance épitaxiale (EPI) et le dépôt de vapeur chimique métal-organique (MOCVD) pour les dispositifs de puissance SIC et GAN. Ils soutiennent également la fabrication à haute température de cellules solaires à haute efficacité dans l'industrie photovoltaïque. Dans l'attente de votre nouvelle consultation.
Pagaies en porte-à-faux sic

Pagaies en porte-à-faux sic

Les pagaies en porte-à-faux VetekSemicon SIC sont des bras de support en carbure de silicium de haute pureté conçus pour la manipulation des plaquettes dans les fours de diffusion horizontaux et les réacteurs épitaxiaux. Avec une conductivité thermique exceptionnelle, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique, ces pagaies assurent la stabilité et la propreté dans les environnements semi-conducteurs exigeants. Disponible en tailles personnalisées et optimisé pour une durée de vie à long terme.
Membrane de céramique sic

Membrane de céramique sic

Les membranes en céramique Veteksemicon SIC sont un type de membrane inorganique et appartiennent à des matériaux de membrane solides dans la technologie de séparation des membranes. Les membranes SIC sont tirées à une température supérieure à 2000 ℃. La surface des particules est lisse et ronde. Il n'y a pas de pores ou de canaux fermés dans la couche de support et chaque couche. Ils sont généralement composés de trois couches avec différentes tailles de pores.
Assiette de céramique sic poreuse

Assiette de céramique sic poreuse

Nos plaques en céramique poreuse en sic sont des matériaux en céramique poreux en carbure de silicium comme composant principal et traités par des processus spéciaux. Ce sont des matériaux indispensables dans la fabrication de semi-conducteurs, le dépôt de vapeur chimique (CVD) et d'autres processus.
Bateau à la casse de céramiques SIC

Bateau à la casse de céramiques SIC

Vetek Semiconductor est un principal fournisseur de bateaux à plaquettes SIC, fabricant et usine en Chine. Notre bateau à la plaquette en céramique SIC est un élément essentiel des processus avancés de manipulation de la plaquette, s'adressant aux industries photovoltaïques, électroniques et semi-conducteurs. Dans l'attente de votre consultation.

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


En tant que fabricant et fournisseur professionnel Fournace d'oxydation et de diffusion en Chine, nous avons notre propre usine. Que vous ayez besoin de services personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de votre région ou que vous souhaitiez acheter avancé et durable Fournace d'oxydation et de diffusion en Chine, vous pouvez nous laisser un message.
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