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Wangda Road, Ziyang Street, comté de Wuyi, City de Jinhua, province du Zhejiang, Chine
Les producteurs de substrats SIC utilisent généralement une conception de creuset avec un cylindre de graphite poreux pour le processus de champ chaud. Cette conception augmente la zone d'évaporation et le volume de charge. Un nouveau processus a été développé pour traiter les défauts des cristaux, stabiliser le transfert de masse et améliorer la qualité des cristaux SIC. Il intègre une méthode de fixation de plateau en cristal sans pépins pour l'expansion thermique et le soulagement des contraintes. Cependant, l'offre de marché limité en graphite de creuset et en graphite poreux pose des défis à la qualité et au rendement des monocristaux SIC.
1. Tolérance à l'environnement de température supérieure - Le produit peut résister à l'environnement de 2500 degrés Celsius, démontrant une excellente résistance à la chaleur.
2. Contrôle de la porosité séduisante - Le semi-conducteur Vetek maintient un contrôle de porosité étroit, garantissant des performances cohérentes.
3.Ultra-hauteur de pureté - Le matériau de graphite poreux utilisé atteint un niveau élevé de pureté grâce à des processus de purification rigoureux.
4. Capacité de liaison aux particules de surface excellente - Le semi-conducteur du vetek a une excellente capacité de liaison aux particules de surface et une résistance à l'adhésion en poudre.
5. Transport, diffusion et uniformité GAS - La structure poreuse du graphite facilite le transport et la diffusion efficaces du gaz, entraînant une amélioration de l'uniformité des gaz et des particules.
6. CONTRÔLE ET STABILITÉ DE CONSTAGE - Le semi-conducteur de Vetek met l'accent sur la haute pureté, la faible teneur en impuretés et la stabilité chimique pour assurer la qualité de la croissance cristalline.
7. Contrôle et uniformité de la température - La conductivité thermique du graphite poreux permet une distribution de température uniforme, réduisant les contraintes et les défauts pendant la croissance.
8. Diffusion et taux de croissance des solutés améliorés - La structure poreuse favorise même la distribution du soluté, améliorant le taux de croissance et l'uniformité des cristaux.
Veteksemicon porous graphite materials are your ideal procurement choice for precision thermal processing and vacuum applications. With high porosity, uniform pore distribution, and excellent chemical resistance, Veteksemicon's porous graphite is engineered to meet the strict demands of advanced semiconductor manufacturing, filtration systems, and fuel cell components. These materials enable efficient gas diffusion, fluid flow control, and thermal management, making them indispensable in processes like vacuum chucks, electrochemical applications, and battery electrodes.
Each porous graphite block or plate is manufactured using advanced graphite molding and sintering techniques, ensuring optimal performance in high-temperature and corrosive environments. Due to its open-cell microstructure and customizable pore size, our porous graphite offers superior permeability and thermal conductivity while maintaining dimensional stability under extreme conditions.
This category also covers related entities such as graphite vacuum plates, porous graphite discs, frequently used in semiconductor wafer handling and energy systems.
Discover more product details on Veteksemicon's Porous Graphite product page or contact us for technical specifications and custom solutions.
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