Des produits
Dépôt physique en phase vapeur
  • Dépôt physique en phase vapeurDépôt physique en phase vapeur

Dépôt physique en phase vapeur

Le dépôt de vapeur physique de Vetek Semiconductor (PVD) est une technologie de processus avancée largement utilisée dans le traitement de surface et la préparation des couches minces. La technologie PVD utilise des méthodes physiques pour transformer directement les matériaux du solide ou du liquide au gaz et former un film mince à la surface du substrat cible. Cette technologie présente les avantages de haute précision, d'uniformité élevée et d'adhésion forte, et est largement utilisé dans les semi-conducteurs, les dispositifs optiques, les revêtements d'outils et les revêtements décoratifs. Bienvenue à discuter avec nous!

Vetek Semiconductor est un fabricant chinois qui fournit des matériaux avancés de semi-conducteurs dans un processus de dépôt de vapeur physique commeCreuset revêtu de SiC, Crucible en carbone vitreux,Revêtements de revêtement en graphite SIC, Creusets d'évaporation pour pistolet à faisceau électronique.


Principes de base du processus PVD


Les processus de dépôt physique de vapeur comprennent généralement une variété de méthodes spécifiques telles que l'évaporation, la pulvérisation et le placage en ions. Quelle que soit la méthode utilisée, le principe de base du dépôt de vapeur physique est de vaporiser le matériau de la source par le chauffage à haute température ou le bombardement ionique. Le matériau vaporisé se déplace sous forme d'atomes ou de molécules dans un environnement sous vide ou à basse pression et se condense en un film mince à la surface du substrat. Ce processus est principalement réalisé par des moyens physiques, évitant ainsi l'influence des réactions chimiques sur la pureté du matériau.


Avantages de la technologie de dépôt de vapeur physique


Haute pureté et haute densité: Les films déposés par le PVD ont généralement une pureté et une densité élevées, ce qui peut améliorer considérablement les performances du revêtement, telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la dureté.

Adhésion du film solide: Le processus PVD peut former un film à forte adhérence sur le substrat, garantissant que le film ne se décolle pas facilement pendant l'utilisation, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.

Large gamme de sélection de matériaux: La technologie PVD peut être appliquée à une variété de matériaux, notamment les métaux, les céramiques et les alliages, et peut préparer divers revêtements fonctionnels, tels que des revêtements conducteurs, isolants, résistants à la chaleur et anti-oxydants.

Protection de l'environnement et durabilité: Comparé aux processus tels que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le processus de dépôt physique en phase vapeur (PVD) est plus respectueux de l'environnement, n'implique pas la génération de gaz nocifs et réduit la pollution de l'environnement.


Application de la technologie PVD


Industrie des semi-conducteurs: Dans la fabrication de semi-conducteurs, le dépôt de vapeur physique est souvent utilisé dans la préparation d'électrodes à couches minces, les barrières de diffusion et les interconnexions métalliques pour garantir que les composants ont une bonne conductivité et une bonne stabilité.


pvd-process

Appareils optiques: La technologie de dépôt de vapeur physique est largement utilisée dans les revêtements optiques, tels que les revêtements anti-réfléchissants pour les miroirs et les lentilles, et la fabrication de filtres optiques pour améliorer les performances des dispositifs optiques.


physical-vapor-deposition-process


Balises actives: Dépôt de vapeur physique
envoyer une demande
Informations de contact
Pour toute demande concernant le revêtement en carbure de silicium, le revêtement en carbure de tantale, le graphite spécial ou la liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept