Technologie de pulvérisation thermique Condensateur MLCC

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Ci-dessous la technologie de projection thermique:

1. La technologie de pulvérisation thermique peut améliorer efficacement la résistance à haute température du creuset. Le processus de frittage des matériaux des condensateurs MLCC est généralement effectué dans un environnement à haute température, et le creuset doit être capable de résister à des températures extrêmement élevées sans déformation ni dégradation des performances. En pulvérisant une couche de matériaux à point de fusion élevé tels que l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de zirconium, etc. sur la surface du creuset, la technologie de pulvérisation thermique peut améliorer considérablement la résistance à haute température du creuset et garantir qu'il maintient des performances stables et fiables pendant des températures élevées. frittage à température.

2. L'amélioration de la résistance à la corrosion est également un rôle clé de la technologie de pulvérisation thermique dans le revêtement de creuset. Pendant le processus de frittage, le matériau dans le creuset peut produire des produits chimiques corrosifs, provoquant une corrosion sur la surface du creuset. Cette corrosion raccourcira non seulement la durée de vie du creuset, mais peut également provoquer une contamination matérielle, affectant ainsi les performances du condensateur MLCC. Grâce à la technologie de pulvérisation thermique, un revêtement anti-corrosion dense peut être formé à la surface du creuset, empêchant efficacement les substances corrosives d'éroder le creuset, prolongeant la durée de vie du creuset et garantissant la pureté du matériau MLCC.

3. La technologie de projection thermique peut également optimiser la conductivité thermique du creuset. Pendant le processus de frittage des matériaux de condensateur MLCC, une répartition uniforme de la température est essentielle pour obtenir l'effet de frittage idéal. Grâce à la technologie de pulvérisation thermique, des matériaux à haute conductivité thermique, tels que le carbure de silicium ou des matériaux composites métal-céramique, peuvent être enduits sur la surface du creuset pour améliorer la conductivité thermique du creuset, de sorte que la température puisse être répartie plus uniformément dans l'ensemble. le creuset, assurant ainsi un frittage uniforme du matériau et améliorant les performances globales du condensateur MLCC.

4. La technologie de pulvérisation thermique peut également améliorer la résistance mécanique du creuset. Pendant le frittage à haute température, le creuset doit supporter le poids du matériau et la contrainte causée par les changements de température, ce qui nécessite que le creuset ait une résistance mécanique élevée. Par pulvérisation thermique de la surface du creuset, un revêtement protecteur à haute résistance peut être formé pour améliorer la résistance à la compression et la résistance aux chocs thermiques du creuset, réduisant ainsi le risque de dommages au creuset pendant l'utilisation et l'amélioration de sa durée de vie et de sa fiabilité.

5. La réduction de la contamination des matériaux dans le creuset constitue également un rôle important de la technologie de projection thermique. Pendant le processus de frittage des matériaux des condensateurs MLCC, de minuscules impuretés peuvent affecter les performances du produit final. En utilisant la technologie de pulvérisation thermique, un revêtement dense et lisse peut être formé sur la surface du creuset, réduisant ainsi la réaction entre le matériau et la surface du creuset et le mélange des impuretés, garantissant ainsi la pureté et les performances du matériau du condensateur MLCC.