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CVD SIC revêtement de baril Suscepteur
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CVD SIC revêtement de baril Suscepteur

Vetek Semiconductor CVD SIC revêtement en baril Suscepteur est la composante centrale du fournaise épitaxiale de type baril. Avec l'aide de la CVD sic en revêtement de baril, la quantité et la qualité de la croissance épitaxiale sont considérablement améliorées. Le semi-conducteur a hâte d'établir une relation coopérative étroite avec vous dans l'industrie des semi-conducteurs.

La croissance de l'épitaxie est le processus de croissance d'un film à cristal mono (couche monocristal) sur un substrat à cristal monocuste (substrat). Ce film unique s'appelle une épilker. Lorsque l'épilayer et le substrat sont faits du même matériau, il est appelé croissance homoépitaxiale; Lorsqu'ils sont faits de différents matériaux, il est appelé croissance hétéroépitaxiale.


Selon la structure de la chambre de réaction épitaxiale, il existe deux types: horizontal et vertical. Le suscepteur de la fournaise épitaxiale verticale tourne en continu pendant le fonctionnement, il a donc une bonne uniformité et un grand volume de production, et est devenu la solution de croissance épitaxiale traditionnelle. Le suscepteur de canon en revêtement CVD SIC est le composant central de la fournaise épitaxiale de type baril. Et Vetek Semiconductor est l'expert de la production du SIC enduit de baril en graphite Suscepteur pour EPI.


Dans les équipements de croissance épitaxiaux tels que MOCVD et HVPE, les suscepteurs de barils en graphite enduits de SiC sont utilisés pour réparer la tranche afin de s'assurer qu'elle reste stable pendant le processus de croissance. La tranche est placée sur le suscepteur de type baril. Au fur et à mesure que le processus de production se déroule, le suscepteur tourne en continu pour chauffer uniformément la tranche, tandis que la surface de la plaquette est exposée au flux de gaz de réaction, atteignant finalement une croissance épitaxiale uniforme.


CVD SiC coating barrel susceptor application diagramCVD SiC coating barrel susceptor schematic

CVD SIC revêtement de type baril Schéma suscepteur


La fournaise de croissance épitaxiale est un environnement à haute température rempli de gaz corrosifs. Pour surmonter un environnement aussi dur, le semi-conducteur de Vetek a ajouté une couche de revêtement sic au suscepteur de baril graphite à travers la méthode CVD, obtenant ainsi un suscepteur de baril en graphite en revêtement SIC


Caractéristiques structurelles:


sic coated barrel susceptor products

●  Distribution de température uniforme: La structure en forme de canon peut distribuer la chaleur plus uniformément et éviter le stress ou la déformation de la tranche en raison d'une surchauffe locale ou d'un refroidissement.

●  Réduire les perturbations du flux d'air: La conception du suscepteur en forme de baril peut optimiser la distribution du flux d'air dans la chambre de réaction, permettant au gaz de s'écouler en douceur sur la surface de la plaquette, ce qui aide à générer une couche épitaxiale plate et uniforme.

●  Mécanisme de rotation: Le mécanisme de rotation du suscepteur en forme de baril améliore la consistance d'épaisseur et les propriétés des matériaux de la couche épitaxiale.

●  Production à grande échelle: Le suscepteur en forme de baril peut maintenir sa stabilité structurelle tout en transportant de grandes tranches, telles que des plaquettes de 200 mm ou 300 mm, ce qui convient à la production de masse à grande échelle.


Vetek Semiconductor CVD SIC revêtement de type Barrel Le suscepteur est composé d'un revêtement de graphite de haute pureté et de CVD SIC, ce qui permet au suscepteur de travailler pendant longtemps dans un environnement de gaz corrosif et a une bonne conductivité thermique et un support mécanique stable. Assurez-vous que la tranche est chauffée uniformément et atteignez une croissance épitaxiale précise.


Propriétés physiques de base du revêtement CVD SIC



Propriétés physiques de base du revêtement CVD SIC
Propriété
Valeur typique
Structure cristalline
FCC β phase polycristalline, principalement (111) orienté
Densité
3,21 g / cm³
Dureté
2500 Vickers dureté (charge de 500 g)
Taille des grains
2 ~ 10 mm
Pureté chimique
99,99995%
Capacité thermique
640 J · kg-1· K-1
Température de sublimation
2700 ℃
Résistance à la flexion
415 MPA RT 4 points
Module de Young
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conductivité thermique
300W · M-1· K-1
Expansion thermique (CTE)
4,5 × 10-6K-1



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