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Porte-plaquette de revêtement en carbure de silicium
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Porte-plaquette de revêtement en carbure de silicium

Le support de plaquette de revêtement en carbure de silicium par VeteKemicon est conçu pour la précision et les performances dans les processus avancés de semi-conducteurs tels que le MOCVD, le LPCVD et le recuit à haute température. Avec un revêtement SIC CVD uniforme, ce support de plaquette assure une conductivité thermique exceptionnelle, une inertie chimique et une résistance mécanique - essentiel pour le traitement de plaquette à haut rendement sans contamination.

Le support de plaquette de revêtement en carbure de silicium (SIC) est un composant essentiel de la fabrication de semi-conducteurs, spécialement conçu pour les processus ultra-nettoyés et à haute température tels que MOCVD (dépôt de vapeur chimique organique métallique), LPCVD, PECVD et recuit thermique. En intégrant un dense et uniformeRevêtement CVD sicSur un substrat de graphite ou de céramique robuste, ce porte-plaquette assure à la fois la stabilité mécanique et l'inertie chimique dans des environnements difficiles.


Ⅰ. Fonction de base dans le traitement des semi-conducteurs


Dans la fabrication de semi-conducteurs, les porte-plaquettes jouent un rôle central dans la garantie que les plaquettes sont solidement soutenues, uniformément chauffées et protégées pendant le dépôt ou le traitement thermique. Le revêtement SIC fournit une barrière inerte entre le substrat de base et l'environnement de processus, minimisant efficacement la contamination des particules et le dépassement, qui sont essentiels pour obtenir un rendement et une fiabilité élevés de dispositif.


Les applications clés comprennent:


● Croissance épitaxiale (Sic, Gan, GaAs Couches)

● Oxydation thermique et diffusion

● recuit à haute température (> 1200 ° C)

● Transfert et support de plaquette pendant les processus de vide et de plasma


Ⅱ. Caractéristiques physiques supérieures


Propriétés physiques de base du revêtement CVD SIC
Propriété
Valeur typique
Structure cristalline
FCC β phase polycristalline, principalement (111) orienté
Densité
3,21 g / cm³
Dureté
2500 Vickers dureté (charge de 500 g)
Taille des grains
2 ~ 10 mm
Pureté chimique
99,99995%
Capacité thermique
640 J · Kg-1 · K-1
Température de sublimation
2700 ℃
Résistance à la flexion
415 MPA RT 4 points
Module de jeunes
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Conductivité thermique
300W · M-1 · K-1
Expansion thermique (CTE)
4,5 × 10-6k-1


Ces paramètres démontrent la capacité du porte-plateau à maintenir la stabilité des performances même dans des cycles de processus rigoureux, ce qui le rend idéal pour la fabrication de dispositifs de nouvelle génération.


Ⅲ. Processus Workflow - scénario d'application étape par étape


PrenonsMOCVD Epitaxycomme scénario de processus typique pour illustrer l'utilisation:


1. Placement de la plaquette: La tranche de silicium, de gan ou de sic est doucement placée sur le suscepteur de la tranche à revêtement SIC.

2. Chauffage de chambre: La chambre est chauffée rapidement à des températures élevées (~ 1000–1600 ° C). Le revêtement SIC assure une conduction thermique et une stabilité de surface efficaces.

3. Introduction du précurseur: Les précurseurs métal-organiques s'écoulent dans la chambre. Le revêtement SIC résiste aux attaques chimiques et empêche la suppression du substrat.

4. Croissance de la couche épitaxiale: Les couches uniformes sont déposées sans contamination ni disto thermiqueRtion, grâce à l'excellente planéité et à l'inertie chimique du titulaire.

5. Refroidir et extraction: Après le traitement, le support permet une transition thermique sûre et une récupération de la plaquette sans excrétion des particules.


En maintenant la stabilité dimensionnelle, la pureté chimique et la résistance mécanique, le suscepteur de la plaquette de revêtement SIC améliore considérablement le rendement du processus et réduit les temps d'arrêt de l'outil.


CVD SIC Film Crystal Structure:

CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE


Entrepôt de produit Veteksemicon:

Veteksemicon Product Warehouse


Balises actives: Support de plaquette en carbure de silicium, support de plaquette en revêtement en Sic, porte-plaquette CVD SIC, plateau à plaquette à haute température, porte-plaquette thermique
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