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Anneau de gravure à quartz de haute pureté
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Anneau de gravure à quartz de haute pureté

Les chambres de gravure au plasma sec reposent sur un contrôle précis des limites autour de la tranche pour maintenir la densité du plasma, le débit de gaz et la distribution du champ électrique stables. Les anneaux de gravure en quartz de haute pureté VeTek Semiconductor sont des composants de chambre de qualité semi-conducteur fabriqués à partir de quartz fondu déshydroxylé. Ils définissent la zone de traitement au bord de la tranche, aident à confiner le plasma, lissent le flux de gaz et protègent la périphérie de la tranche, permettant ainsi des taux de gravure plus uniformes et des profils plus propres sur des tranches de silicium, SiC, GaN et saphir de 2 à 12 pouces.

1.Principales caractéristiques et avantages

Quartz fondu déshydroxylé de qualité semi-conducteur avec SiO₂ ≥ 99,999 % et des impuretés métalliques étroitement contrôlées

Fonctionnement continu stable jusqu'à 1 100 °C, avec une capacité à court terme proche de 1 200 °C

Forte résistance aux produits chimiques de gravure à base de fluor et de chlore et à l'exposition au plasma à haute énergie

Faible dilatation thermique et bonnes performances en matière de choc thermique sous des cycles répétés de température de la chambre

Dégazage sous vide faible pour protéger la pression de base de la chambre et la composition du gaz de procédé

Contrôle dimensionnel au niveau du micron avec surfaces de contact polies pour un ajustement cohérent de la chambre et une définition des limites du plasma

Conceptions configurables : anneaux plats, anneaux de gravure étagés, bagues de positionnement/de retenue et profils entièrement personnalisés pour les principales plates-formes d'outils de gravure

2.Applications typiques

Les anneaux de gravure en quartz de haute pureté sont utilisés dans les chambres de processus de gravure au plasma sec pour :

Étapes de gravure au plasma du dispositif logique et de mémoire

Processus de gravure de dispositifs de puissance SiC et GaN

Gravure de structure à rapport d'aspect élevé

Traitement plasma de substrats optiques et semi-conducteurs composés

Gravure plasma avancée pour emballages et étapes de nettoyage associées

Outils de gravure de laboratoire et de production RIE/ICP

3.Paramètres techniques clés

Matériau : quartz fondu déshydroxylé de qualité semi-conducteur, SiO₂ ≥ 99,999 %

Compatibilité des plaquettes : 2/4/6/8/12 pouces de silicium, SiC, GaN et saphir

Température de fonctionnement : −20 °C à 1 100 °C en continu ; pic à court terme environ 1200 °C

Fonctions principales : confinement des bords du plasma, guidage du flux de gaz, protection des bords et isolation de la chambre

Qualité d'usinage : tolérances au micron, surfaces polies, bords contrôlés et finition soignée

Options de structure : anneau plat, anneau de gravure étagé, anneau de positionnement/de retenue et géométries personnalisées

Personnalisation : diamètre extérieur/intérieur, épaisseur, hauteur de marche, caractéristiques de positionnement, chanfreins et détails d'interface par dessin

4.Pourquoi choisir les anneaux de gravure à quartz de haute pureté VeTek ?

VeTek Semiconductor fournit du matériel à quartz essentiel aux processus pour les outils de gravure et thermiques. Pour les anneaux de gravure, l'accent est mis sur :

Pureté des matériaux et propreté de la surface adaptées aux environnements avancés de gravure à sec

Précision dimensionnelle qui prend en charge un contrôle stable des limites du plasma et un ajustement reproductible de la chambre

Flexibilité de conception pour un remplacement de type OEM et des interfaces de chambre entièrement personnalisées

Une gamme complète de composants en quartz qui comprend également des supports de plaquettes, des tubes de four, des bateaux et des pièces de processus associées

En combinant haute pureté, durabilité du plasma et contrôle strict de la géométrie, les anneaux de gravure en quartz de haute pureté VeTek contribuent à améliorer l'uniformité de gravure sur toute la tranche, à réduire les défauts liés aux bords et à prendre en charge des cycles de production plus longs et plus stables dans les outils de gravure au plasma sec.

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