Protecteur de revêtement CVD SIC

Positionnement du produit et fonctions centrales:

Le protecteur du revêtement CVD SIC est un composant clé de l'équipement épitaxial du carbure de silicium LPE, principalement utilisé pour protéger la structure interne de la chambre de réaction et améliorer la stabilité du processus. Ses fonctions de base incluent:

Protection de la corrosion: Le revêtement en carbure de silicium formé par le processus de dépôt chimique de vapeur (CVD) peut résister à la corrosion chimique du plasma de chlore / fluor et convient à des environnements difficiles tels que l'équipement de gravure;

Gestion thermique: La conductivité thermique élevée du matériau en carbure de silicium peut optimiser l'uniformité de la température dans la chambre de réaction et améliorer la qualité de la couche épitaxiale;

Réduction de la pollution: En tant que composant de doublure, il peut empêcher les sous-produits de réaction de contacter directement la chambre et d'étendre le cycle de maintenance de l'équipement.

Caractéristiques techniques et conception:

Conception structurelle:

Habituellement divisé en pièces de demi-lune supérieure et inférieure, installées symétriquement autour du plateau pour former une structure de protection en forme d'anneau;

Coopérer avec des composants tels que les plateaux et les pommes de douche à gaz pour optimiser la distribution du flux d'air et les effets de mise au point du plasma.

Processus de revêtement:

La méthode CVD est utilisée pour déposer des revêtements SIC de haute pureté, avec une uniformité d'épaisseur de film à ± 5% et une rugosité de surface aussi faible que RA≤0,5 μm;

L'épaisseur de revêtement typique est de 100 à 300 μm, et elle peut résister à un environnement à haute température de 1600 ℃.

Scénarios d'application et avantages de performance:

Équipement applicable:

Principalement utilisé pour le four à carbure de silicium de silicium de 8 pouces de LPE de 6 pouces, le four épitaxial en carbure, soutenant la croissance homoépitaxiale SIC;

Convient pour l'équipement de gravure, l'équipement MOCVD et d'autres scénarios qui nécessitent une forte résistance à la corrosion.

Indicateurs clés:

Thermal expansion coefficient: 4.5×10⁻⁶/K (matching with graphite substrate to reduce thermal stress);

Resistivity: 0.1-10Ω·cm (meeting conductivity requirements);

Visage de service: 3-5 fois plus long que les matériaux traditionnels en quartz / silicium.

Barrières et défis techniques

Ce produit doit surmonter les difficultés de processus tels que le contrôle de l'uniformité du revêtement (tel que la compensation d'épaisseur de bord) et l'optimisation de liaison de l'interface de revêtement de substrat (≥30MPA), et doit en même temps faire correspondre la rotation à grande vitesse (1000 tr / min) et les exigences de gradient de température de l'équipement LPE.