Support de plaquette EPI

VETEK Semiconductor prend en charge les services de produits personnalisés, afin que EPI Wafer Holder puisse vous fournir des services de produits personnalisés en fonction de la taille de la taille dutranche(100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, etc.). Nous espérons sincèrement être votre partenaire à long terme en Chine.

La fonction et le principe de travail des détenteurs de plaquettes EPI

Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le processus d'épitaxie est crucial pour fabriquer des dispositifs semi-conducteurs à haute performance. Au cœur de ce processus se trouve le support de plaquette EPI, qui joue un rôle central dans l'assurance de la qualité et de l'efficacité decroissance épitaxiale.

Le support de plaquette EPI est principalement conçu pour maintenir en toute sécurité la tranche pendant le processus d'épitaxie. Sa tâche clé est de maintenir la tranche dans une température et un environnement d'écoulement à gaz et à gaz. Ce contrôle méticuleux permet au matériau épitaxial d'être déposé uniformément sur la surface de la plaquette, une étape critique dans la création de couches semi-conductrices uniformes et de haute qualité.

Dans les conditions de température élevées typiques du processus d'épitaxie, le support de plaquette EPI excelle dans sa fonction. Il fixe fermement la tranche dans la chambre de réaction tout en évitant scrupuleusement tout dommage potentiel, tel que les rayures et en empêchant la contamination des particules sur la surface de la plaquette.

Propriétés des matériaux:PourquoiCarbure de silicium (sic)Brillance

Les détenteurs de plaquettes EPI sont souvent fabriqués à partir de carbure de silicium (SIC), un matériau qui offre une combinaison unique de propriétés bénéfiques. Le SIC a un coefficient de dilatation thermique faible d'environ 4,0 x 10⁻⁶ / ° C. Cette caractéristique est essentielle dans le maintien de la stabilité dimensionnelle du support à des températures élevées. En minimisant l'expansion thermique, il empêche efficacement la contrainte sur la tranche qui pourrait autrement résulter des changements de taille liés à la température.

De plus, le SIC possède une excellente stabilité à haute température. Il peut résister de manière transparente les températures élevées allant de 1 200 ° C à 1 600 ° C requises dans le processus d'épitaxie. Couplé à sa résistance à la corrosion exceptionnelle et à sa conductivité thermique admirable (généralement entre 120 et 160 w / mk), SIC apparaît comme le choix optimal pour les porte-plaquettes épitaxiaux.

Fonctions clés dans le processus épitaxial

L'importance du titulaire de la plaquette EPI dans le processus épitaxial ne peut pas être surestimée. Il fonctionne comme un support stable dans des environnements de gaz à haute température et corrosifs, garantissant que la plaquette n'est pas affectée pendant la croissance épitaxiale et favorisant le développement uniforme de la couche épitaxiale.

1.Wafer Fixation et Alignement précisUn porte-plaquette EPI élevé à haute précision positionne fermement la tranche au centre géométrique de la chambre de réaction. Ce placement garantit que la surface de la plaquette forme un angle de contact idéal avec le débit de gaz de réaction. L'alignement précis est non seulement essentiel pour atteindre le dépôt uniforme de la couche épitaxiale, mais réduit également considérablement la concentration de contrainte résultant de l'écart de position de la plaquette.

2. Chauffage uniforme et contrôle du champ thermiqueTirant l'excellente conductivité thermique du matériau SIC, le support de plaquette EPI permet un transfert de chaleur efficace vers la tranche dans des environnements épitaxiaux à haute température. Simultanément, il exerce un contrôle fin sur la distribution de température du système de chauffage. Ce double mécanisme assure une température cohérente sur toute la surface de la plaquette, éliminant efficacement la contrainte thermique causée par des gradients de température excessifs. En conséquence, la probabilité de défauts comme la déformation et les fissures de la plaquette est considérablement minimisée.

3. Contrôle de la contamination des parties et pureté du matériauL'utilisation de substrats SIC à haute pureté et de matériaux en graphite en revêtement CVD est un changement de jeu dans le contrôle de la contamination par les particules. Ces matériaux réduisent considérablement la génération et la diffusion des particules pendant le processus d'épitaxie, fournissant un environnement vierge pour la croissance de la couche épitaxiale. En réduisant les défauts d'interface, ils améliorent la qualité et la fiabilité de la couche épitaxiale.

4. Résistance à la corrosionPendantMocvdou les processus LPCVD, le support de plaquette EPI doit supporter des gaz corrosifs tels que l'ammoniac et le triméthyl gallium. La résistance à la corrosion exceptionnelle des matériaux SIC permet au titulaire d'avoir une durée de vie prolongée, garantissant ainsi la fiabilité de l'ensemble du processus de production.

Services personnalisés par Vetek Semiconductor

Vetek Semiconductor s'engage à répondre aux divers besoins des clients. Nous proposons des services de porte-gaufres EPI personnalisés adaptés à diverses tailles de plaquettes, y compris 100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, et au-delà. Notre équipe d'experts est dédiée à la livraison de produits de haute qualité qui correspondent précisément à vos exigences. Nous sommes sincèrement impatients de devenir votre partenaire à long terme en Chine, vous fournissant des solutions de semi-conducteur en tête.

Données SEM de la structure cristalline du film SIC CVD:

Propriétés physiques de base du revêtement CVD SIC：

Comparaison semi-conducteurs EPI porte-greffes: