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Cet article décrit principalement les grandes perspectives d'application de la céramique en carbure de silicium. Il se concentre également sur l'analyse des causes des fissures de frittage dans la céramique en carbure de silicium et les solutions correspondantes.

La technologie de gravure dans la fabrication de semi-conducteurs rencontre souvent des problèmes tels que l'effet de charge, l'effet de micro-rainure et l'effet de charge, qui affectent la qualité du produit. Les solutions d'amélioration comprennent l'optimisation de la densité du plasma, l'ajustement de la composition des gaz de réaction, l'amélioration de l'efficacité du système de vide, la conception d'une disposition lithographique raisonnable et la sélection des matériaux de masque de gravure et des conditions de processus appropriés.

Le frittage à chaud est la principale méthode pour préparer des céramiques SIC à haute performance. Le processus de frittage à chaud comprend: la sélection de la poudre SIC de haute pureté, de la pressage et du moulage sous haute température et haute pression, puis frittage. Les céramiques SIC préparées par cette méthode présentent les avantages de la haute pureté et de la haute densité, et sont largement utilisés dans les disques de broyage et l'équipement de traitement thermique pour le traitement des plaquettes.

Les principales méthodes de croissance du carbure de silicium (SiC) incluent le PVT, le TSSG et le HTCVD, chacune présentant des avantages et des défis distincts. Les matériaux de champ thermique à base de carbone tels que les systèmes d'isolation, les creusets, les revêtements TaC et le graphite poreux améliorent la croissance cristalline en offrant stabilité, conductivité thermique et pureté, essentielles à la fabrication et à l'application précises du SiC.

Le SiC présente une dureté, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion élevées, ce qui le rend idéal pour la fabrication de semi-conducteurs. Le revêtement CVD SiC est créé par dépôt chimique en phase vapeur, offrant une conductivité thermique élevée, une stabilité chimique et une constante de réseau adaptée à la croissance épitaxiale. Sa faible dilatation thermique et sa dureté élevée garantissent durabilité et précision, ce qui le rend essentiel dans des applications telles que les supports de plaquettes, les anneaux de préchauffage, etc. VeTek Semiconductor est spécialisé dans les revêtements SiC personnalisés pour divers besoins industriels.