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Les revêtements de carbure de tantale (TAC) sont largement utilisés dans le champ semi-conducteur, principalement pour les composants de réacteurs de croissance épitaxiale, les composants clés de croissance monocristalliers, les composants industriels à haute température, les chauffeurs de système MOCVD et les porteurs de la tranche.

Pendant le processus de croissance épitaxiale du SIC, une défaillance de la suspension en graphite enrobée du SIC peut se produire. Cet article effectue une analyse rigoureuse du phénomène de défaillance de la suspension de graphite enrobée SIC, qui comprend principalement deux facteurs: insuffisance du gaz épitaxiale SIC et défaillance du revêtement SIC.

Cet article traite principalement des avantages et des différences respectifs des processus d'épitaxie par jet moléculaire et des technologies de dépôt chimique en phase vapeur organométallique.

Le carbure de tantalum poreux de Vetek Semiconductor, en tant que nouvelle génération de matériau de croissance en cristal SIC, a de nombreuses excellentes propriétés de produit et joue un rôle clé dans une variété de technologies de traitement des semi-conducteurs.

Le principe de travail de la fournaise épitaxiale est de déposer des matériaux semi-conducteurs sur un substrat à haute température et à haute pression. La croissance épitaxiale du silicium consiste à développer une couche de cristal avec la même orientation cristalline que le substrat et une épaisseur différente sur un substrat monocristallin en silicium avec une certaine orientation cristalline. Cet article introduit principalement les méthodes de croissance épitaxiale du silicium: épitaxy en phase de vapeur et épitaxy en phase liquide.

Le dépôt chimique de vapeur (CVD) dans la fabrication de semi-conducteurs est utilisé pour déposer des matériaux en petits films dans la chambre, y compris SiO2, SIN, etc., et les types couramment utilisés incluent PECVD et LPCVD. En ajustant la température, la pression et le type de gaz de réaction, la MCV atteint une pureté, une uniformité élevée et une bonne couverture cinématographique pour répondre à différentes exigences de processus.