Actualités de l'industrie

Nous avons tous ressenti ce moment de panique. La batterie de votre téléphone est à 5%, vous avez des minutes à perdre, et chaque seconde branchée ressemble à une éternité. Et si le secret de la fin de cette anxiété ne réside pas dans une chimie complètement nouvelle, mais en réinvenant un matériau fondamental au sein de la batterie elle-même? Pendant deux décennies à la pointe de la technologie, j'ai vu les tendances aller et venir. Mais le buzz autour du graphite poreux est différent. Ce n'est pas seulement une étape incrémentielle; Il représente un changement fondamental dans la façon dont nous abordons la conception du stockage d'énergie.

Chez Vetek, nous avons passé des décennies à affiner nos solutions de graphite isotrope pour les industries qui exigent la fiabilité à des températures en flèche. Plongeons pourquoi ce matériel est un choix de premier plan et comment nos produits surpassent la concurrence.

Ayant travaillé dans l'industrie des semi-conducteurs pendant plus d'une décennie, je comprends de première main à quel point la sélection des matériaux peut être difficile dans des environnements à haute température et haute puissance. Ce n'est que lorsque j'ai rencontré le bloc SIC de Vetek que j'ai finalement trouvé une solution vraiment fiable.

Dans l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs, alors que la taille de l'appareil continue de rétrécir, la technologie de dépôt des matériaux de film mince a posé des défis sans précédent. Le dépôt de couche atomique (ALD), en tant que technologie de dépôt à couches minces qui peut obtenir un contrôle précis au niveau atomique, est devenu une partie indispensable de la fabrication de semi-conducteurs. Cet article vise à introduire le flux de processus et les principes de l'ALD pour aider à comprendre son rôle important dans la fabrication avancée des puces.

Il est idéal pour construire des circuits intégrés ou des dispositifs semi-conducteurs sur une couche de base cristalline parfaite. Le procédé d'épitaxie (epi) dans la fabrication de semi-conducteurs vise à déposer une fine couche monocristalline, généralement d'environ 0,5 à 20 microns, sur un substrat monocristallin. Le procédé d'épitaxie est une étape importante dans la fabrication de dispositifs semi-conducteurs, notamment dans la fabrication de plaquettes de silicium.

La principale différence entre l'épitaxie et le dépôt de couche atomique (ALD) réside dans leurs mécanismes de croissance du film et leurs conditions de fonctionnement. L'épitaxie fait référence au processus de croissance d'un film mince cristallin sur un substrat cristallin avec une relation d'orientation spécifique, en maintenant la même structure cristalline ou similaire. En revanche, l'ALD est une technique de dépôt qui consiste à exposer un substrat à différents précurseurs chimiques en séquence pour former une couche atomique à un film mince à la fois.

Le revêtement CVD TAC est un procédé permettant de former un revêtement dense et durable sur un substrat (graphite). Cette méthode consiste à déposer du TaC sur la surface du substrat à des températures élevées, ce qui donne un revêtement en carbure de tantale (TaC) présentant une excellente stabilité thermique et résistance chimique.

À mesure que le procédé au carbure de silicium (SiC) de 8 pouces évolue, les fabricants accélèrent le passage du 6 pouces au 8 pouces. Récemment, ON Semiconductor et Resonac ont annoncé des mises à jour sur la production de SiC de 8 pouces.

Cet article présente les derniers développements du nouveau réacteur CVD à paroi chaude PE1O8 de la société italienne LPE et sa capacité à réaliser une épitaxie uniforme de 4H-SiC sur du SiC de 200 mm.

Avec la demande croissante de matériaux SiC dans l'électronique de puissance, l'optoélectronique et d'autres domaines, le développement de la technologie de croissance de monocristal SiC deviendra un domaine clé de l'innovation scientifique et technologique. En tant que cœur de l’équipement de croissance de monocristaux SiC, la conception du champ thermique continuera de faire l’objet d’une attention considérable et de recherches approfondies.

Grâce à des progrès technologiques continus et à une recherche approfondie sur les mécanismes, la technologie hétéroépitaxiale 3C-SiC devrait jouer un rôle plus important dans l'industrie des semi-conducteurs et promouvoir le développement de dispositifs électroniques à haut rendement.

ALD spatial, dépôt de couche atomique isolé spatialement. La tranche se déplace entre différentes positions et est exposée à différents précurseurs à chaque position. La figure ci-dessous est une comparaison entre l'ALD traditionnel et l'ALD isolé spatialement.

Récemment, le Fraunhofer IISB allemand de recherche a fait une percée dans la recherche et le développement de la technologie de revêtement de carbure de tantale, et a développé une solution de revêtement par pulvérisation plus flexible et respectueuse de l'environnement que la solution de dépôt CVD et a été commercialisée.

À une époque de développement technologique rapide, l’impression 3D, en tant que représentant important de la technologie de fabrication avancée, change progressivement le visage de la fabrication traditionnelle. Grâce à la maturité technologique continue et à la réduction des coûts, la technologie d'impression 3D a montré de larges perspectives d'application dans de nombreux domaines tels que l'aérospatiale, la construction automobile, les équipements médicaux et la conception architecturale, et a favorisé l'innovation et le développement de ces industries.

Les matériaux monocristaux ne peuvent pas répondre aux besoins de la production croissante de divers dispositifs semi-conducteurs. À la fin de 1959, une mince couche de technologie de croissance des matériaux monocristallines - une croissance épitaxiale a été développée.

Le carbure de silicium est l'un des matériaux idéaux pour fabriquer des dispositifs à haute température, haute fréquence, haute puissance et haute tension. Afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts, la préparation de substrats en carbure de silicium de grande taille est une direction de développement importante.