Actualités de l'industrie

Les quatre fabricants de graphite les plus puissants du monde: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen et leurs zones de graphite et d'application typiques correspondantes.

L'article décrit les excellentes propriétés physiques du feutre du carbone, les raisons spécifiques du choix du revêtement SIC et la méthode et le principe du revêtement SIC sur le feutre du carbone. Il analyse également spécifiquement l'utilisation du diffractomètre à rayons X avancée D8 (XRD) pour analyser la composition de phase du feutre en carbone de revêtement SIC.

Les principales méthodes de croissance des monocristaux SIC sont: le transport physique de vapeur (PVT), le dépôt de vapeur chimique à haute température (HTCVD) et la croissance de la solution à haute température (HTSG).

Avec le développement de l'industrie solaire photovoltaïque, les fours de diffusion et les fours LPCVD sont le principal équipement de la production de cellules solaires, ce qui affecte directement les performances efficaces des cellules solaires. Sur la base des performances complètes du produit et du coût d'utilisation, les matériaux en céramique en carbure de silicium présentent plus d'avantages dans le domaine des cellules solaires que les matériaux de quartz. L'application de matériaux en céramique en carbure de silicium dans l'industrie photovoltaïque peut grandement aider les entreprises photovoltaïques à réduire les coûts d'investissement des matériaux auxiliaires, à améliorer la qualité et la compétitivité des produits. La tendance future des matériaux en céramique en carbure de silicium dans le champ photovoltaïque est principalement vers une pureté plus élevée, une capacité de charge plus forte, une capacité de charge plus élevée et un coût plus faible.

L'article analyse les défis spécifiques auxquels sont confrontés le processus de revêtement TAC CVD pour la croissance unique du SIC pendant le traitement des semi-conducteurs, tels que la source de matériaux et le contrôle de la pureté, l'optimisation des paramètres du processus, l'adhésion du revêtement, la maintenance de l'équipement et la stabilité des processus, la protection de l'environnement et le contrôle des coûts, comme ainsi que les solutions de l'industrie correspondantes.

Du point de vue de l'application de la croissance monocristalline de SiC, cet article compare les paramètres physiques de base du revêtement TaC et du revêtement SIC, et explique les avantages fondamentaux du revêtement TaC par rapport au revêtement SiC en termes de résistance à haute température, de forte stabilité chimique, de réduction des impuretés et des coûts inférieurs.

Il existe de nombreux types d'équipements de mesure dans l'usine Fab. L'équipement commun comprend l'équipement de mesure des processus de lithographie, l'équipement de mesure des processus de gravure, l'équipement de mesure du processus de dépôt de couches minces, l'équipement de mesure du processus de dopage, l'équipement de mesure du processus CMP, l'équipement de détection de particules de plaquette et d'autres équipements de mesure.

Le revêtement en carbure de tantale (TaC) peut prolonger considérablement la durée de vie des pièces en graphite en améliorant la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques et les capacités de gestion thermique. Ses caractéristiques de haute pureté réduisent la contamination par les impuretés, améliorent la qualité de la croissance des cristaux et améliorent l'efficacité énergétique. Il convient aux applications de fabrication de semi-conducteurs et de croissance cristalline dans des environnements à haute température et hautement corrosifs.

Les revêtements de carbure de tantale (TAC) sont largement utilisés dans le champ semi-conducteur, principalement pour les composants de réacteurs de croissance épitaxiale, les composants clés de croissance monocristalliers, les composants industriels à haute température, les chauffeurs de système MOCVD et les porteurs de la tranche.

Pendant le processus de croissance épitaxiale du SIC, une défaillance de la suspension en graphite enrobée du SIC peut se produire. Cet article effectue une analyse rigoureuse du phénomène de défaillance de la suspension de graphite enrobée SIC, qui comprend principalement deux facteurs: insuffisance du gaz épitaxiale SIC et défaillance du revêtement SIC.

Cet article traite principalement des avantages et des différences respectifs des processus d'épitaxie par jet moléculaire et des technologies de dépôt chimique en phase vapeur organométallique.

Le carbure de tantalum poreux de Vetek Semiconductor, en tant que nouvelle génération de matériau de croissance en cristal SIC, a de nombreuses excellentes propriétés de produit et joue un rôle clé dans une variété de technologies de traitement des semi-conducteurs.

Le principe de travail de la fournaise épitaxiale est de déposer des matériaux semi-conducteurs sur un substrat à haute température et à haute pression. La croissance épitaxiale du silicium consiste à développer une couche de cristal avec la même orientation cristalline que le substrat et une épaisseur différente sur un substrat monocristallin en silicium avec une certaine orientation cristalline. Cet article introduit principalement les méthodes de croissance épitaxiale du silicium: épitaxy en phase de vapeur et épitaxy en phase liquide.

Le dépôt chimique de vapeur (CVD) dans la fabrication de semi-conducteurs est utilisé pour déposer des matériaux en petits films dans la chambre, y compris SiO2, SIN, etc., et les types couramment utilisés incluent PECVD et LPCVD. En ajustant la température, la pression et le type de gaz de réaction, la MCV atteint une pureté, une uniformité élevée et une bonne couverture cinématographique pour répondre à différentes exigences de processus.

Cet article décrit principalement les grandes perspectives d'application de la céramique en carbure de silicium. Il se concentre également sur l'analyse des causes des fissures de frittage dans la céramique en carbure de silicium et les solutions correspondantes.