Nouvelles

Analyse approfondie des causes du jaunissement des bords et du pelage du revêtement de carbure de silicium sur les suscepteurs de graphite d'épitaxie MOCVD. VeTek a éliminé les micro-stress en contrôlant avec précision le taux de dépôt CVD initial et le champ d'écoulement, augmentant ainsi le rendement du revêtement de 50 % à 90 % et prolongeant la durée de vie des pièces en graphite de haute pureté.

Répondant à une variation d'épaisseur de 1,4 % d'une poche à l'autre dans les suscepteurs de graphite pour épitaxie de silicium multi-poches, VeTek Semi a amélioré la planéité du suscepteur à < 0,08 mm et réduit la variation à 0,69 % grâce à la simulation du champ d'écoulement CVD et au revêtement SiC ultra-précis, augmentant ainsi le rendement des tranches.

Découvrez comment Vetek a éliminé la fissuration radiale dans les suscepteurs en graphite MOCVD de grande taille à revêtement SiC. La refonte du tampon de contrainte structurelle et la correspondance CTE ont augmenté la durée de vie de 300 %+.

Une décennie d'évolution du SiC — depuis les premiers défis de commercialisation du 4 pouces jusqu'à la transition actuelle vers les tranches de 8 pouces. Découvrez comment les revêtements CVD SiC, les matériaux Solid SiC et TaC permettent une fabrication fiable de semi-conducteurs.

Découvrez comment les suscepteurs en graphite à revêtement CVD SiC améliorent la croissance épitaxiale en améliorant l'uniformité thermique, en réduisant la contamination et en prolongeant la durée de vie des composants dans la fabrication de SiC, GaN, LED et semi-conducteurs en silicium.

Découvrez comment les éléments chauffants en graphite à revêtement TaC améliorent l'uniformité de la température, réduisent la consommation d'énergie et prolongent la durée de vie de l'épitaxie GaN MOCVD par rapport aux éléments chauffants classiques à revêtement PBN.

Découvrez comment le revêtement CVD TaC améliore la croissance des cristaux SiC dans les fours PVT en réduisant la contamination par le carbone, en protégeant les composants en graphite, en prolongeant la durée de vie et en améliorant la qualité des cristaux pour la fabrication avancée de semi-conducteurs.

Découvrez pourquoi le revêtement CVD TaC devient la solution de protection préférée pour les composants en graphite semi-conducteur. Découvrez ses avantages, ses applications dans la croissance des cristaux SiC, le GaN MOCVD et les supports de tranches, et comment il améliore la durabilité, la pureté et la stabilité des processus.

Découvrez comment les anneaux de graphite revêtus de carbone pyrolytique (PyC) VETEK améliorent la stabilité thermique, réduisent la contamination et prolongent la durée de vie des composants dans les processus de croissance cristalline SiC, d'épitaxie, de CVD et de semi-conducteurs à haute température.

Découvrez comment le revêtement CVD TaC améliore la croissance des cristaux SiC et la fabrication de semi-conducteurs avec une stabilité thermique, une résistance à la corrosion, une suppression des impuretés ultra élevées et des performances supérieures dans les applications MOCVD et d'épitaxie.

Jetez un œil aux composants clés Aixtron G10 pour les systèmes d’épitaxie SiC à haute température. Nous couvrons les pièces en graphite à revêtement CVD SiC, les composants de revêtement TaC et les structures de champ thermique – et comment ils contribuent à la stabilité des processus, au contrôle de la pureté et au rendement des plaquettes dans la fabrication avancée de semi-conducteurs.

Découvrez ce qu'est un composant Halfmoon dans une chambre de réaction LPE et comment il prend en charge la stabilité thermique, la gestion du flux de gaz et la structure du réacteur dans les systèmes d'épitaxie SiC. Explorez les matériaux en graphite, le revêtement CVD SiC, le revêtement TaC et les technologies modernes de réacteurs à semi-conducteurs.

Vous avez des difficultés avec les taux de rendement des MicroLED ? Découvrez pourquoi les leaders de l'industrie se tournent vers les substrats SiC et les composants MOCVD recouverts de TaC pour résoudre les contraintes thermiques et la contamination par les particules. Découvrez l'avantage technique du CVD SiC pour les écrans GaN de nouvelle génération

Découvrez comment le revêtement CVD SiC est utilisé dans les processus de semi-conducteurs, y compris sa structure, ses caractéristiques de performance et ses applications typiques, ainsi que sa pertinence dans les applications à haute température.

Le CVD Solid SiC vaut-il l’investissement ? Comparez le retour sur investissement du SiC monolithique par rapport aux revêtements en graphite traditionnels. Découvrez comment une résistance plasma supérieure et un MTBC étendu se traduisent par des taux de rebut de plaquettes inférieurs et une disponibilité des équipements plus élevée pour les lignes HVM de 12 pouces.

Les matériaux de haute pureté sont essentiels à la fabrication de semi-conducteurs. Ces processus impliquent une chaleur extrême et des produits chimiques corrosifs. Le CVD-SiC (Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) offre la stabilité et la résistance nécessaires. Il s'agit désormais d'un choix privilégié pour les pièces d'équipement de pointe en raison de sa grande pureté et de sa densité.