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Le dépôt chimique de vapeur (CVD) dans la fabrication de semi-conducteurs est utilisé pour déposer des matériaux en petits films dans la chambre, y compris SiO2, SIN, etc., et les types couramment utilisés incluent PECVD et LPCVD. En ajustant la température, la pression et le type de gaz de réaction, la MCV atteint une pureté, une uniformité élevée et une bonne couverture cinématographique pour répondre à différentes exigences de processus.

Cet article décrit principalement les grandes perspectives d'application de la céramique en carbure de silicium. Il se concentre également sur l'analyse des causes des fissures de frittage dans la céramique en carbure de silicium et les solutions correspondantes.

La technologie de gravure dans la fabrication de semi-conducteurs rencontre souvent des problèmes tels que l'effet de charge, l'effet de micro-rainure et l'effet de charge, qui affectent la qualité du produit. Les solutions d'amélioration comprennent l'optimisation de la densité du plasma, l'ajustement de la composition des gaz de réaction, l'amélioration de l'efficacité du système de vide, la conception d'une disposition lithographique raisonnable et la sélection des matériaux de masque de gravure et des conditions de processus appropriés.

Le frittage à chaud est la principale méthode pour préparer des céramiques SIC à haute performance. Le processus de frittage à chaud comprend: la sélection de la poudre SIC de haute pureté, de la pressage et du moulage sous haute température et haute pression, puis frittage. Les céramiques SIC préparées par cette méthode présentent les avantages de la haute pureté et de la haute densité, et sont largement utilisés dans les disques de broyage et l'équipement de traitement thermique pour le traitement des plaquettes.

Les principales méthodes de croissance du carbure de silicium (SiC) incluent le PVT, le TSSG et le HTCVD, chacune présentant des avantages et des défis distincts. Les matériaux de champ thermique à base de carbone tels que les systèmes d'isolation, les creusets, les revêtements TaC et le graphite poreux améliorent la croissance cristalline en offrant stabilité, conductivité thermique et pureté, essentielles à la fabrication et à l'application précises du SiC.