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Le revêtement sous vide comprend la vaporisation des matériaux cinématographiques, le transport sous vide et la croissance des couches minces. Selon les différentes méthodes de vaporisation du matériel de film et les processus de transport, le revêtement sous vide peut être divisé en deux catégories: PVD et CVD.

Cet article décrit les paramètres physiques et les caractéristiques du produit du graphite poreux de VeTek Semiconductor, ainsi que ses applications spécifiques dans le traitement des semi-conducteurs.

Cet article analyse les caractéristiques du produit et les scénarios d'application du revêtement en carbure de tantale et du revêtement en carbure de silicium sous plusieurs perspectives.

Le dépôt de couches mince est vital dans la fabrication de puces, créant des micro dispositifs en déposant des films de moins de 1 micron d'épaisseur via des MCV, ALD ou PVD. Ces processus construisent des composants semi-conducteurs à travers des films conducteurs et isolants alternés.

Le processus de fabrication de semi-conducteurs comprend huit étapes: traitement, oxydation, lithographie, gravure, dépôt en couches mince, interconnexion, test et emballage. Le silicium du sable est transformé en plaquettes, oxydé, à motifs et gravés pour les circuits de haute précision.

Cet article décrit que le substrat LED est la plus grande application de saphir, ainsi que les principales méthodes de préparation des cristaux de saphir: la croissance des cristaux de saphir par la méthode Czochralski, la croissance des cristaux de saphir par la méthode de Kyropoulos, la croissance des cristaux de saphir par la méthode de la moisissure guidée, et la croissance des cristaux de saphir par la méthode d'échange de chaleur.

L'article explique le gradient de température dans une fournaise monocristallière. Il couvre les champs de chaleur statiques et dynamiques pendant la croissance cristalline, l'interface solide-liquide et le rôle du gradient de température dans la solidification.

Le processus Taiko rétracte des tranches de silicium en utilisant ses principes, ses avantages techniques et ses origines de processus.

Fournaise épitaxiale de 8 pouces et recherche de processus homoépitaxiaux

L'article analyse les propriétés matérielles des plaquettes de substrat semi-conducteur telles que le silicium, GaAs, SiC et GaN.

Cet article décrit principalement la technologie épitaxiale à basse température basée sur le GAN, notamment la structure cristalline des matériaux à base de GaN, 3. Exigences de technologie épitaxiale et solutions de mise en œuvre, les avantages de la technologie épitaxiale à basse température basée sur les principes PVD et les perspectives de développement de la technologie épitaxiale à basse température.

Cet article présente d'abord la structure moléculaire et les propriétés physiques du TAC, et se concentre sur les différences et les applications du carbure de tantale et du carbure de Tantalum CVD, ainsi que des produits de revêtement TAC populaires de Vetek Semiconductor.

Cet article présente les caractéristiques du produit du revêtement TAC CVD, le processus de préparation du revêtement TAC CVD à l'aide de la méthode CVD et la méthode de base pour la détection de morphologie de surface du revêtement TAC CVD préparé.

Cet article présente les caractéristiques du produit du revêtement TaC, le processus spécifique de préparation des produits de revêtement TaC à l'aide de la technologie CVD, présente le revêtement TaC le plus populaire de Veteksemicon et analyse brièvement les raisons du choix de Veteksemicon.

Cet article analyse les raisons pour lesquelles le revêtement SIC un matériau de base clé pour la croissance épitaxiale du SIC et se concentre sur les avantages spécifiques du revêtement SIC dans l'industrie des semi-conducteurs.

Les nanomatériaux en carbure de silicium (SIC) sont des matériaux avec au moins une dimension à l'échelle nanométrique (1-100 nm). Ces matériaux peuvent être zéro, un, deux ou trois dimensions et avoir des applications diverses.